Продукция
 

Измерительная система температурного контроля элеваторов ИСТКЭ Терм-12

ИСТКЭ "Терм-12" (Свидетельство об утверждении типа средств измерений RU.C.32.007.A №40327, зарегистрирован в Госреестре средств измерений под №44799-10) предназначена для оперативного дистанционного технологического контроля и регистрации среднемассовой температуры зернопродуктов, хранящихся в силосах элеваторов и может применяться для модернизации устаревших систем типа ДКТЭ-4м, Марс-1500, М5 и т.п. При модернизации из релейных шкафов в надсилосном помещении демонтируются блоки релейной коммутации и вместо них монтируются блоки измерительные (ИСТКЭ БИ-12). Каждый БИ-12 производит измерение 72-х терморезисторов (12 термоподвесок по 6 термометров сопротивлений) и в цифровом виде по запросу с компьютера передаёт накопленные данные по 4- проводной линии связи.

Отсутствие релейной коммутации позволяет с минимальной погрешностью измерять температуру, а математическое обеспечение позволяет диагностировать состояние термоподвесок с учетом сопротивления подводящих кабелей от измерительных блоков до термоподвесок. Питание (~36В) на измерительные блоки подает блок связи и управления (ИСТКЭ БСУ) по 2-х проводной линии при поступлении запросов со стороны ПЭВМ.

Все блоки ИСТКЭ БИ-12 при поступлении напряжения питания одновременно производят измерения, накопление и усреднение данных. Поскольку измерения производятся одновременно, это позволяет заметно ускорить процесс термоконтроля.

Программное обеспечение позволяет отображать как максимальные температуры в силосах на плане силосного корпуса, так и распределение температур по высоте, регистрировать историю температур выбранного силоса, хранение, просмотр и печать данных за любой период времени работы ИСТКЭ «Терм-12».

Компьютер может находиться на расстоянии до 1500м от блока БСУ, связь между ними осуществляется по интерфейсу RS-422 экранированной витой парой или по радиоканалу с применением радиомодемов РМД-400. Для соединения блоков БИ-12 с блоком БСУ кабелем  может использоваться 6 жил (4 провода - связь, 2 провода - ~36В питание) старой кабельной разводки.

 

 

ОСНОВНЫЕ ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ ИЗМЕРИТЕЛЬНОЙ СИСТЕМЫ ТЕМПЕРАТУРНОГО КОНТРОЛЯ ЭЛЕВАТОРОВ ИСТКЭ ТЕРМ-12

Диапазон контролируемых температур, °С -30° ... +70°
Тип применяемых термоподвесок ДКТЭ, ТП-1, ТП-1М, ТП-001, ТП-32, ТП-8, ТП-А*
Погрешность измерения сопротивления терморезисторов термоподвески, в пересчете на температуру, не хуже, °С ± 1
Максимальное количество термоподвесок, подключаемых к одному измерительному блоку БИ-12, шт. 12
Максимальное количество измерительных блоков БИ-12, подключаемых к одному блоку связи и управления, шт. 40

Структура ИСТКЭ Терм-12

 

 

ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ ИЗМЕРИТЕЛЬНОГО БЛОКА ИСТКЭ БИ-12

Диапазон контролируемых температур, °С -30 ... +70
Погрешность измерения сопротивления терморезисторов термоподвески, в пересчете на температуру, не хуже, °С ± 1
Максимальное количество термоподвесок, подключаемых к одному измерительному блоку БИ-12, шт. 12 *
Максимальное количество терморезисторов
в термоподвеске, шт
6 *
Ток через терморезистор
термоподвески, не более, мА
10 *
Время измерения температуры 72-х
терморезисторов, не более, минут
3.5
Исполнение по защищенности от воздействия внешних факторов окружающей среды, не хуже IP65
температура окружающего воздуха, ºС, -30°С - +50°С
относительная влажность при 35 ºС, % 98
атмосферное давление, кПа 74 ... 107
Питание - напряжение, В/Гц 36/50
Потребляемая мощность, не более, Вт 2
Вес, не более, кГ 1,3
Габаритные размеры измерительного блока, не более, мм 220х120х60
* По согласованию с заказчиком

 

Блок измерительный БИ-12 компании Центр Техавтоматика 

Пример монтажа БИ-12 в РШ

 

ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ БЛОКА СВЯЗИ И УПРАВЛЕНИЯ ИСТКЭ БСУ

Интерфейс связи с компьютером RS-422
Интерфейс связи с измерительными блоками дуплексный 4-х проводной, 1 А/ 20В, c гальванической развязкой
Количество БИ-12, обслуживаемых одним БСУ, не более, шт 40
температура окружающего воздуха, ºС, -30°С - +50°С
относительная влажность при 35 ºС, % 98
Исполнение по защищенности от воздействия внешних факторов окружающей среды IP65
Питание - напряжение, В 187-242
Частота, Гц 50±1
Вес, не более, кГ 6
Габаритные размеры БСУ, не более, мм 260 x 160 x 100
Срок службы блока не менее, лет 10
Время непрерывной работы не ограничено

 

ИСТКЭ БСУ компании Центр Техавтоматика

 

 

 
Анализ работы систем термометрии типа "ДКТЭ-4м" и "Марс-1500", которыми комплектовались элеваторы ранее, показал, что основным источником погрешности измерения при исправных термоподвесках и корректных 3-х или 4-х проводных схемах измерения являются коммутационные реле ("РМУГ" и/или прочие). При коммутации малых токов через датчик температуры не превышающих 20 мА не наблюдается эффекта самоочистки контактов реле и переходное сопротивление контактов может достигает величины нескольких Ом, что приводит к погрешностям измерения температуры в десятки градусов. Величина переходного сопротивления контактов при каждом срабатывании меняется, нестабильна, её невозможно учесть и скомпенсировать. При такой работе системы термометрии приходится перепроверять сомнительные силосы при помощи переносных измерительных приборов и проводить неэффективные профилактические перекачки зерна из силоса в силос с неоправданными энергозатратами на многочасовую работу многокиловаттных приводов норий, транспортеров, аспирации и всего сопутствующего оборудования. Известны ситуации, когда по показаниям системы термоконтроля за все время хранения температура в силосе не превышала +15 ºС, но содержание клейковины после хранения резко уменьшилась или, того хуже,.... Сотни тонн зерна браковались, хотя по отчетам температурный режим хранения соблюдался.
По этой же причине предлагаемые на рынке варианты модернизаций систем термометрии, использующие существующую релейную коммутацию, сохраняют и прежние проблемы, несмотря на наличие современной элементной базы, компьютеров и совершенного программного обеспечения. Кроме того, опрос терморезисторов в подобных системах производится, измеряя по очереди сопротивления в каждом силосе и последовательно во всех силосных корпусах, что не позволяет уменьшить время измерения.
проблемы измерений и история вопроса

было так:

 Пульт оператора релейной системы термометрии элеватора

Музейная релейная система термометрии элеватора

 
При разработке комплекта оборудования был использован опыт эксплуатации установленного ранее оборудования на элеваторах Алтайского края и Новосибирской области и учтены пожелания специалистов, обслуживающих его. Опыт и знания специалистов в совокупности с современными технологиями и высокой квалификацией разработчиков позволили достичь выдающихся характеристик нового оборудования. Основные из них:

1 высокая точность измерений, обеспеченная следующими характеристиками комплекта:
  • учет сопротивления подводящих кабелей
  • полное удаление релейной схемы коммутации
  • независимость от типа термоподвески и датчиков
  • 2 высокая скорость получения данных за счет одновременных измерений по всем термоподвескам

    3 наглядное отображение распределения температур по высоте каждого силоса

    4 хранение, просмотр и печать данных за любой период времени работы комплекта

    5 отображение истории температур выбранного силоса

    6 отображение максимальных температур в силосах на плане силосного корпуса

    7 возможность использования уложенных ранее кабелей

    8 низкие затраты на переоборудование действующей системы, несоизмеримые с возможным ущербом

    9 возможность переоборудования систем термоконтроля в любое время года и кратчайшее время без перезагрузки силосов.

    преимущества комплекта

    Пример использования решения компании Центр Техавтоматика

     Экранный снимок ПО компании Центр Техавтоматика

     
    Назад на главную страницу
     

    © 2005 Centa Automation, Ltd.